1. اهداف اصلی تکمیل سطح روی پیچ و مهره

جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی (عملکرد اولیه)یک لایه محافظ بستر پیچ را از اکسیژن، رطوبت، اسپری نمک و مایعات شیمیایی جدا می کند. عمر مفید را برای کاربردهای صنعتی در فضای باز، ساحلی، دریایی و شیمیایی افزایش می دهد.

ضریب اصطکاک و عملکرد ضد شل شدن- را تنظیم کنیدپوشش های مختلف مقادیر اصطکاک پایدار را ارائه می دهند. مهندسان می توانند گشتاور سفت شدن دقیق را محاسبه کنند. پوشش‌های ویژه‌ای مانند PTFE به‌طور موثری در اثر ارتعاش طولانی‌مدت-آسیب شدن و شل شدن نخ را متوقف می‌کنند.

ظاهر تزئینی و شناسایی درجهپرداخت های یکنواخت ظاهری مرتب به سطح ایجاد می کند. رنگ های مختلف به خریداران کمک می کند تا درجه های مواد، استحکام کششی و سناریوهای کاربرد را در یک نگاه تشخیص دهند.

از مواد پایه محافظت کنید و از نقص های پردازش جلوگیری کنیدعملیات سطحی مناسب خطراتی مانند شکنندگی هیدروژن برای پیچ و مهره های کششی بالا را از بین می برد. همچنین از خراشیدگی در هنگام مونتاژ جلوگیری می کند و جوشکاری، سازگاری رنگ را بهینه می کند.

2. توابع درمان های سطح پیچ معمولی

روکش روی (آبی/رنگ روی)

با مقاومت 48 تا 96 ساعته در برابر پاشش نمک خنثی، حفاظت اولیه ضد خوردگی را ارائه می دهد.

هزینه کم برای تولید انبوه

محدودیت: به دلیل خطر تردی هیدروژنی، برای پیچ و مهره های با استحکام بالای 8.8 / 10.9 / 12.9 توصیه نمی شود.

مناسب برای اتصال دهنده های فولاد کربنی داخلی در شرایط خشک.

گالوانیزه گرم (HDG)

پوشش ضخیم روی مقاومت فوق العاده ای در برابر زنگ زدگی (بیش از 500 ساعت نمک پاشی) ارائه می دهد.

ایده آل برای ساخت و ساز در فضای باز، براکت های خورشیدی، پل ها و پیچ های لنگر در معرض باران و نور خورشید.

در هنگام حمل و نقل در برابر سایش مقاوم است.

توجه: برای مطابقت با رزوه های پوشش ضخیم، به مهره های کوبیده شده بزرگتر نیاز است.

اکسید سیاه

یک لایه محافظ مگنتیت نازک برای مقاومت کوتاه مدت در برابر زنگ زدگی خفیف-.

ظاهر مشکی مات و غیر انعکاسی-.

تقریباً صفر تغییر اندازه رزوه، گشتاور سفت شدن پایدار.

باید با روغن ضد زنگ- همکاری کرد. برای محیط های مرطوب یا بیرون مناسب نیست.

غیرفعال سازی فولاد ضد زنگ (A2 304 / A4 316)

برای جلوگیری از زنگ زدگی سطح، ناخالصی های آهن آزاد باقی مانده از ماشین کاری را حذف می کند.

لایه بومی اکسید کروم را روی فولاد ضد زنگ تقویت می کند، اسپری نمک و مقاومت اسیدی{0}}قلیایی را افزایش می دهد.

بدون پوشش اضافی، روی اتصال نخ تاثیری ندارد.

به طور گسترده برای بست های ضد زنگ دریایی، مواد غذایی و شیمیایی استفاده می شود.

پوشش داکرومت / مگنی

پوشش کامپوزیت روی{0}}آلومینیوم با عملکرد عالی ضد خوردگی (500-1000 ساعت نمک پاشی).

شکنندگی هیدروژن صفر، بهترین انتخاب برای پیچ های 10.9 و 12.9 با کشش بالا.

ضریب اصطکاک پایدار، مقاوم در برابر حرارت-و لرزش-.

پرداخت استاندارد برای شاسی خودرو، وسایل نقلیه با انرژی جدید و بست های نیروی باد.

آبکاری مکانیکی روی

فرآیند پوشش دهی با دمای پایین بدون الکترولیز اسید قوی، کاملاً از شکنندگی هیدروژن جلوگیری می کند.

ظرفیت ضد زنگ بهتر از آبکاری معمولی، هزینه کمتر از داکرومت.

پوشش یکنواخت برای پیچ و مهره های بلند و بست های مخصوص-شکل.

فسفاته کردن (منگنز / فسفاته روی)

به عنوان یک پیش تیمار پایه برای تقویت چسبندگی رنگ، پرایمر و روغن ضد زنگ عمل می کند.

لایه متخلخلی را برای ذخیره روان کننده تشکیل می دهد که صافی مونتاژ و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد.

ضد خوردگی ضعیف به تنهایی؛ پس از آن باید با روغن یا رنگ پوشانده شود.

پوشش الکتروفورتیک ED

حتی پوشش رزین آلی هر گوشه از جمله شکاف های نخ را می پوشاند.

ترکیبی از ضد زنگ و مقاومت در برابر سایش با ظاهر مشکی مات زیبا.

بدون خطر تردی هیدروژن، به طور گسترده برای لوازم خانگی و قطعات انرژی جدید پذیرفته شده است.

آبکاری نیکل / کروم

سطح تزیینی روشن با مقاومت در برابر سایش خوب و قابلیت ضد زنگ ضعیف-.

هزینه تولید بالا؛ خطر تردی هیدروژنی برای پیچ‌ها-با استحکام بالا.

به طور عمده برای پیچ های تزئینی سخت افزاری، مبلمان و بهداشتی استفاده می شود.

PTFE / پوشش دی سولفید مولیبدن

ضریب اصطکاک بسیار پایین-برای جلوگیری از داغ شدن و گیر کردن نخ.

در برابر حرارت-مقاوم و در برابر خوردگی اسیدی، قلیایی و نمکی مقاوم است.

کنترل دقیق گشتاور را برای خطوط لوله-در دمای بالا و پیچ و مهره های تجهیزات شیمیایی فعال می کند.

توضیحات کوتاه محصول

روکش روی: پوشش اولیه ضد خوردگی برای محیط‌های خشک داخلی

گالوانیزه گرم: حفاظت از زنگ زدگی سنگین-برای ساخت و ساز در فضای باز و پروژه های خورشیدی

پوشش داکرومت: بدون شکنندگی هیدروژن، مقاومت در برابر پاشش نمک بالا برای پیچ و مهره های کششی بالا

غیرفعال سازی: افزایش مقاومت در برابر خوردگی بست های فولادی ضد زنگ 304 و 316

اکسید سیاه: پوشش تزئینی مات برای اجزای مکانیکی داخلی

روکش PTFE: پوشش ضد اصطکاک و اصطکاک کم برای تجهیزات شیمیایی با دمای بالا

3. ما می توانیم خلاصه ای از درمان های سطحی رایج را در اختیار شما قرار دهیم.

1.روی آبکاری (روی آبی/سفید / روی رنگی / روی سیاه)

مزایا

-کمترین هزینه، پردازش سریع، هزینه بالا-اثربخشی در تولید فله

- نمای بیرونی براق است و جذابیت تزئینی مناسبی دارد.

-محافظت اولیه از پاشش نمک: آبی-روی سفید 8 تا 24 ساعت، روی رنگی 48 تا 120 ساعت

معایب

-تردی هیدروژنی خطر بسیار بالایی دارد. آبکاری معمولی برای پیچ و مهره های با استحکام بالا (درجه 8.8 و بالاتر) اکیداً ممنوع است.

-روکش نازک است، مقاومت سایشی ضعیفی دارد و روی به راحتی با یک ضربه خفیف جدا می‌شود.

-محیط‌های با دمای بالا می‌توانند باعث لایه‌برداری و خرابی شوند.

2. گالوانیزه گرم-آبکاری روی گرم-

مزایا

-روکش ضخیم (60 تا 100 میکرومتر)، مقاومت بسیار قوی در برابر خوردگی در فضای باز، صدها ساعت پاشش نمک را تحمل می‌کند.

-بدون شکنندگی هیدروژنی، مناسب برای پیچ‌های-با استحکام بالا درجه‌های 8.8 و 10.9.

مقاوم در برابر سایش

معایب

-روکش ضخیم باعث می‌شود که رشته‌ای محکم شود، و نیاز به استفاده از مهره مخصوص گالوانیزه گرم- دارد.

-سطح ناهموار، ظاهر غیرجذاب

پردازش -در دمای بالا-خطر تغییر شکل جزئی پیچ‌ها را به همراه دارد.

-هزینه بالاتر از آبکاری روی

3.داکرومت

مزایا

-بدون شکنندگی هیدروژن، مناسب برای تمام پیچ‌های استحکام

-مقاومت در برابر خوردگی عالی، آزمایش پاشش نمک خنثی 500 تا 1000 ساعت

-آبکاری نازک روی تناسب نخ تأثیری ندارد، بنابراین نیازی به بزرگ کردن مهره نیست.

-می‌تواند تا دمای حدود ۲۵۰ درجه و همچنین اسیدها، قلیاها و رطوبت را تحمل کند.

معایب

-هزینه بالاتر از آبکاری روی است.

-سطح خاکستری مات-مشکی، با خواص تزئینی ضعیف است.

-روکش مقاوم در برابر سایش نیست- و به راحتی تحت شرایط اصطکاک پوشیده می شود.

-روکش در دمای بالای 300 درجه تجزیه می‌شود و از بین می‌رود.

4.سیاه شدن

مزایا

-هزینه بسیار کم و سرعت پردازش سریع

-روکش بسیار نازک به هیچ وجه ابعاد نخ را تغییر نمی‌دهد

-ظاهر مشکی مات، مونتاژ صاف.

معایب

-تقریباً هیچ خاصیت ضد زنگ زدگی ندارد، و روغن ضد زنگ-تنها از زنگ زدگی کوتاه مدت- جلوگیری می‌کند.

-در محیط‌های مرطوب و در فضای باز ظرف چند روز زنگ می‌زند.

-مقاومت ضعیف در برابر سایش، بدون لایه محافظ، فقط برای استفاده در محیط‌های داخلی خشک مناسب است.

5. فولاد ضد زنگ طبیعی (201/304/316، بدون پوشش اضافی)

مزایا:

مقاومت در برابر خوردگی -بالا-؛

-بدون زنگ-در آب دریا و محیط‌های اسیدی/قلیایی برای مدت طولانی.

-بدون مشکل پوسته شدن پوشش یا تردی هیدروژنی؛

-مقاومت در دمای بالا و روکش زیبا و روشن.

معایب:

-هزینه مواد بسیار بالا

-مستعد گرفتن و قفل شدن که نیاز به گریس ضد گیر-

-استحکام کششی با استحکام پایین‌تر از پیچ و مهره‌های فولاد کربنی با استحکام بالا با همان مشخصات کمتر است.

-خطر خوردگی گالوانیکیهنگامی که با اجزای فولاد کربنی استفاده می شود، زنگ زدن فولاد کربنی را تسریع می کند.

6. پوشش PTFE (پوشش فلوئوروکربن)

مزایا

-ضریب اصطکاک بسیار پایین، موثر در برابر ضربه زدن و گیر کردن نخ.

-مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاوم در برابر اسیدها، قلیاها و اسپری نمک؛

-خود روانکاری-، بدون نیاز به روغنکاری اضافی.

معایب

-هزینه بالای مواد و پردازش؛

-سطح پوشش نرم، مستعد خراش در هنگام ضربه یا برخورد.

-هنگامی که دمای کار از 260 درجه بیشتر شود، پوشش تخریب می‌شود و از بین می‌رود.

هر پوشش سطحی مزایا و محدودیت های منحصر به فرد خود را دارد. هیچ راه حلی برای همه سناریوهای بست وجود ندارد. عواملی که باید قبل از سفارش در نظر بگیرید عبارتند از استانداردهای مقاومت در برابر خوردگی، درجه کششی، شرایط ارتعاش، فرآیندهای جوشکاری و بودجه. با خیال راحت نقشه، صنعت کاربرد و الزامات عملکرد خود را برای ما ارسال کنید، ما کارآمدترین{6}}کارآمدترین عملیات سطح را برای پیچ‌ها و بست‌های شما توصیه می‌کنیم.

واتس اپ{0}}

ایمیل:baiyanyun219@gmail.com

اکنون تماس بگیرید