مقدمه
آب دریا یکی از سخت ترین محیط ها برای اتصال دهنده های فلزی است. یون های نمک، رطوبت، نوسانات دما و رسوب زیستی دریایی در مجموع باعث ایجاد حفره، خوردگی شکاف و خوردگی گالوانیکی می شوند. بسیاری از متخصصان تدارکات به سادگی پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ را انتخاب می کنند، اما فقط چند ماه پس از نصب، سوراخ های حفره ای را پیدا می کنند. انتخاب مواد پیچ اشتباه می تواند منجر به تعمیر و نگهداری غیرمنتظره، خطرات ایمنی ساختاری و هزینه های بالای تعویض شود. این راهنما به مهندسان و تیم های تدارکاتی در انتخاب پیچ و مهره های مناسب{4}در برابر آب دریا بر اساس شرایط عملیاتی واقعی فراساحل، به جای تکیه بر ادبیات تبلیغاتی، کمک می کند.
1. درک انواع خوردگی اصلی در آب دریا
قبل از انتخاب مواد، باید بدانید که کدام خوردگی به پیچ و مهره های شما آسیب می رساند.
خوردگی حفره ای: سوراخ های کوچک محلی روی سطح فلز، رایج برای فولاد ضد زنگ در آب نمک راکد. حتی اگر سطح کلی خوب به نظر برسد، ممکن است اتفاق بیفتد.
خوردگی شکاف: در شکاف های باریک بین پیچ، مهره، واشر و فلز پایه رخ می دهد. محلول نمک محبوس شده در داخل شکاف ها خوردگی را سریعتر از سطوح باز تسریع می کند.
خوردگی گالوانیکی: هنگامی که دو فلز مختلف در آب رسانای دریا با هم برخورد می کنند، فلز نجیب کمتر به سرعت خورده می شود. مخلوط کردن پیچ فولاد کربنی با صفحه پایه فولادی ضد زنگ یک اشتباه معمولی است.
ترک خوردگی استرس: محیط تنش ثابت و نمک را ترکیب کنید. پیچ‌ها تحت پیش بارگذاری زیاد ممکن است ناگهان بدون زنگ زدگی سطحی ترک بخورند.
2. مقایسه مواد برای سرویس آب دریا
| مواد | جوانب مثبت | محدودیت | صحنه مناسب |
|---|---|---|---|
| فولاد ضد زنگ 304 | کم هزینه، عرضه آسان، مناسب برای رطوبت ملایم | مقاومت ضعیف در حفره شدن، برای غوطه وری مداوم در آب دریا توصیه نمی شود | هوای ساحلی، فقط منطقه پاشش، بدون غوطه ور شدن مستقیم |
| فولاد ضد زنگ 316 / 316L | مولیبدن اضافه شده، عملکرد ضد حفره ای بهتر از 304 | همچنان خطر خوردگی شکاف در آب دریا راکد؛ نه برای مدت طولانی غوطه ور شدن کامل | منطقه پاشش ساحلی، اسپری گاه به گاه آب دریا، ساختار کمکی اسکله |
| فولاد ضد زنگ دوبلکس (2205) | استحکام بالا، مقاومت در برابر حفره و شکاف عالی، مقاومت در برابر خوردگی تنش خوب | قیمت بالاتر، ماشینکاری سخت تر | سکوی دریایی، لوله آب دریا، تجهیزات غوطه ور |
| Super Duplex (2507) | ضد خوردگی برتر در بین گریدهای فولاد ضد زنگ، استحکام مکانیکی بالا | هزینه بالا، موجودی محدود | دریای عمیق، سازه های غوطه ور دائمی، محیط با کلرید بالا |
| آلیاژ C276 / هاستلوی | در برابر کلرید قوی و مخلوط اسید مقاومت کنید | بسیار گران است، برای شرایط خورنده شدید استفاده می شود | خط لوله دریایی شیمیایی، آب دریای شدید آلوده |
| فولاد کربنی گالوانیزه داغ- | گزینه کم بودجه | لایه روی در آب دریا پیوسته به سرعت ساییده می شود. عمر مفید کوتاه | ساختار ساحلی موقت، فقط پروژه کوتاه مدت- |
3. روش های تصفیه سطحی و محدودیت های آنها
پوشش ها می توانند مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهند، اما در شرایط سخت آب دریا،پوشش نمی تواند جایگزین خود ماده پایه شود.
روکش PTFE: مقاومت شیمیایی خوب، کاهش گازگرفتگی نخ. اما خراشیدگی در حین نصب باعث آشکار شدن فلز پایه و ایجاد نقاط خوردگی می شود.
داکرومت: برای جو ساحلی به خوبی کار می کند. پس از غوطه ور شدن کامل در آب دریا، عمر مفید به شدت کاهش می یابد.
آبکاری نیکل الکترولس: عملکرد اسپری نمک بهتر از آبکاری روی است، اما برای غوطه وری دائمی در آب دریا طراحی نشده است.
برای کاربردهای غوطه ور دریایی، به جای پوشش سطح، به خود مواد آلیاژی تکیه کنید. هر گونه خراش روی پوشش تبدیل به نقطه شروع خوردگی خواهد شد.
4. یادآوری نصب
-همسانی فلز را حفظ کنید. پیچ فولادی ضد زنگ را با صفحه ساختاری فولاد کربنی جفت نکنید، در غیر این صورت خوردگی گالوانیکی اتفاق می افتد. اگر نمی توان از عدم تطابق فلز -*--- جلوگیری کرد، از واشرهای عایق برای جدا کردن دو فلز استفاده کنید.
-از شکاف های باریک اجتناب کنید. آب دریا را بین سر پیچ و مواد پایه کاهش دهید. در صورت امکان از واشرهای تخت بزرگ استفاده کنید.
-گشتاور سفت شدن را کنترل کنید. انقباض بیش از حد، استرس باقیمانده ایجاد می کند و خطر ترک خوردگی استرس را افزایش می دهد. از مقدار گشتاور توصیه شده مواد پیروی کنید.
-شرایط جریان آب را در نظر بگیرید. آب دریا راکد بسیار خورنده تر از آب دریای جاری است. رسوبات و چسبندگی موجودات دریایی سرعت خوردگی شکاف را افزایش می دهند.
-پیشگیری از وزش نخ. رزوه های فولادی ضد زنگ در حین سفت شدن به راحتی جمع می شوند. از ترکیب ضد{3}}ترکیبی که مخصوص خدمات دریایی فرموله شده است استفاده کنید.
5. چگونه درجه پیچ خود را به سرعت تعیین کنید
هوای ساحلی / اسپری نمک گاه به گاه، بدون غوطه وری: فولاد ضد زنگ 316 لیتر
منطقه اسپلش، مرطوب متناوب توسط آب دریا: 316 لیتر یا 2205 دوبلکس، بر اساس عمر پروژه
آب دریا غوطه ور دائم: 2205 / 2507 فوق دوبلکس
کوتاه مدت-ساخت و ساز موقت ساحلی: فولاد کربنی گالوانیزه گرم (با طول عمر کوتاه)
آب دریا به اضافه آلاینده شیمیایی: Hastelloy C276
سوالات متداول
Q1: آیا می توان از پیچ فولاد ضد زنگ 304 در آب دریا استفاده کرد؟
A: برای تماس مستقیم یا غوطه وری توصیه نمی شود. ممکن است در محیط اتمسفر ساحلی دور از پاشش موج کار کند. نمک پاشی مداوم در مدت کوتاهی باعث خوردگی حفره ای می شود.
Q2: آیا 316L برای ساختار دریایی زیر آب کافی است؟
A: 316L در مناطق پاشش خوب عمل می کند. برای غوطه ور شدن کامل دائمی، خطر خوردگی شکاف افزایش می یابد، فولاد ضد زنگ دوبلکس برای پروژه های بلندمدت- ترجیح داده می شود.
اگر نیاز به تهیه پیچ‌های مقاوم در برابر خوردگی{0} برای پروژه‌های سکوی دریایی، اسکله یا فراساحل دارید، لطفاً جزئیات مربوط به شرایط عملیاتی، الزامات پیش‌بارگیری و مقادیر سفارش را برای تیم مهندسی ما ارسال کنید. ما می‌توانیم گواهی‌های مواد، گزارش‌های بازرسی، و مشخصات سفارشی برای قطعات غیر استاندارد ارائه کنیم.
https://www.chinaboltnut.com/
واتس اپ{0}}
ایمیل:baiyanyun219@gmail.com